炉内燃烧的青春

站在杭州西子湖畔的领奖台上，听到主持人宣布“获得cc－link彩虹计划应用之星大奖的是xx集团公司《cc－link现场总线在工业炉窑中的应用》的作者……”时，作为全国仅7名获奖者之一的他，不仅仅是激动，更多的是对近年来“摸爬滚打式”的成长经历的感触。而他的成长经历正是计量所一群青年工程技术人员的缩影，他们都是在砥砺中奋进，在奋进中不断成长。

工业炉窑烧嘴里喷射出的火焰面带微蓝、刚劲而有力，轰轰的燃烧声好像在述说它们的改变：“以前我们的大小全靠工人师傅手动调节，我们不是缺“氧”就是“氧”过剩，我们在炉内颤颤巍巍、无精打采，有时烧得工件朋友起了厚厚的黑铁皮，有时很多没有完全燃烧的燃气溜进了烟道里，造成能源大量浪费……而今，工人师傅只需轻轻在触摸屏上点几下，我们就在大脑（测量控制系统）的指挥下，按照工件热处理工艺曲线，以最好的状态实现工件的温度控制”。

看似简单的改变却倾注了计量青年工程技术人员们“太多”的心血，因为年青的他们要想做最好的炉窑控制系统。近年来，正遇集团公司工业炉窑节能改造，这群年青人毫不犹豫地把他们的青春和热血挥洒在一台台工业炉窑测控系统的设计、安装、调试和故障处理的任务之中。

记得在设计号称当时“亚洲第一炉”的钢清102＃炉的测控系统时，负责软件开发的工程师突然离职，此时离该炉炉窑测控系统安装调试开始时间仅有半个月的时间。这是计量技术所承接的第一台计算机模块化集散自动控制系统的设计、安装、调试工程，极有可能因软件开发能力的缺失而使工程面临停顿而延期，心急如焚的领导把目光投向青年工程技术人员小李身上，小李“临危受命”。俗话说响鼓不用重催，平时就勤奋、踏实的小李，自知自己肩上的重任而暗自发力。他连续3天3夜，啃完了两千多页的组态王软件程序开发手册、各种中英文模块和智能仪表编程资料。具备了基本编程知识后，小李开始了工况画面程序的开发和调试，作为集团公司第一台即将诞生的计算机计算机控制工业炉窑，软件的开发没有任何经验可言，自然会遇到很多问题，小李经常会为一个问题的攻克而兴奋，也会为一个未能解决的问题而彻夜难眠。就这样10多个不眠之夜后，小李完成了程序的开发和连机调试。而小李头上原本不多的头发，又少了一半。

任何控制技术的研究和应用都不可能一触而就的，随着第一批工业炉窑的技术改造的完成，炉窑的温度、压力测控系统实现了更新换代，但是由于烧嘴燃烧系统工作的不稳定，导致烧嘴经常熄火或者点不燃火，大大影响了工业炉窑的正常工作。青年工程技术人员们为了确保工业炉窑的正常运行，经常穿行于各个车间，处理各个烧嘴故障和对燃烧系统进行改进。他们有的白天水也顾不上喝一口，在炉子旁一忙就是一天，有的夜晚整晚忙碌在车间的炉群间。

青年工程技术人员们，通过学习、调研了解到国外先进的燃烧控制技术，能很好的解决我们的问题，但是他们的烧嘴燃烧系统与我们使用的燃烧系统有很大差异，我的控制系统需要作出很大的改进，才能与之匹配。而国外与之配套的测控系统价格贵得让我们咋舌！就在德国霍克德公司专家来二重交流的前夜，作为主要担任设计任务的青年工程技术人员小陈还在通宵达旦，为拿出让专家信服的测控系统设计方案而做最后的冲刺。第二天，霍克德专家看了我们的设计图纸后，当即表示我们的测控系统是可靠而先进的，不需要使用他们的测控系统了。就这样我们测控系统实现了与霍克德燃烧系统的无缝对接，目前我们使用的近百台工业炉就是这种德国霍克德燃烧系统加“本土化”测量控制系统模式。

他们是辛苦的。多少个日日夜夜，他们伏案设计，他们架设桥架铺设线管，他们肩挑背扛沉重设备和线缆，他们穿梭于炉窑周围完成成百上千根线缆的准确连接……

他们是充实而有成就感的。当一台台工业炉控制系统从他们的图纸成功走向现场时，当一项项先进控制技术得到成功应用时，当一台又一台工业炉窑在他们设计、安装、调试完成的控制系统指挥下成功喷射出“激情”的火焰时，他们再多的疲惫也会一扫而光，内心的充实和成就感油然而生。

他们认为自己是幸运的。从2005年开始工业炉窑新建改造工程每年以数十台增加，而今经历几年的摸爬滚打和历练，他们都逐步开始承担起工业炉窑控制系统设计、安装、调试的重要任务，他们都掌握了触摸屏、可编程控制器技术、现场总线控制技术的开发应用。他们有的还意外的收获了本文开始提及的cc－link彩虹计划应用之星大奖。

而今，每当他们看到炉窑内欢快跳跃的火焰时，每当他们看到一炉炉浑身红里透亮的工件“驾”着台车徐徐驶出炉内时，他们的内心总是充满实实在在的喜悦。与工业炉窑结下了不解之缘的计量青年们，亲历了它们近年来的巨大变迁，他们辛勤的汗水在这变迁之路上不停流淌，最后流入了炉膛化为了熊熊的火焰。而透过这熊熊的火焰，我们看到那是他们的青春在燃烧！