第九章 选择（2）

时光飞逝，转眼已是2005年春，高飞已成了车间的一名计数员。在计数员刚做了三个月的时候，因工作上的勤奋努力，被提拨为修边班的班长。

而此时，很欣赏他的那位车间主管因自主创业的原因，向上级递交了辞呈。工模班班长被任命为车间主管了。

此人自恃其是技术人才，心高气盛。常常对车间的后勤管理人员及其他员工，动不动就进行指责。作为一名管理人员如果对员工不给予关爱，必将遭众人反对。

这样，在他上任不到一年的时间里，公司经理收到了大量员工的投诉信。其中包括还包括另外三个班长。

经理感到事态比较严重，只能采取民主选举的办法，选出大多数干部与员工中心目中的人选，来担此主管一职。

2006年春节前夕，高飞以90％以上赞同人数的投票，终于当上了车间主管一职。自从上任的第一天起，工厂的订单是越来越多。为了适应形势的发展，原有的机械设备已不够使用，因此，工厂高层管理层决定增加机械设备，将车间规模扩大。

整改项目，重点是新增压铸机生产线。之前是两台，现在要增加到六台。根据车间的空间，已不够六台重型机器的容纳。厂务会议精神，此事务的完成，从规划设计到投入生产，由高飞主导找需要场地变动的相关单位协商后制定一份可实施的报告。

接到了这个新任务，在两个月以内，失眠的夜晚令高飞已有多次。手上现有订单一边要生产，从集团各分厂调运过来或新购置的设备要安装调试。为了达到最理想的效果。高飞找车间的压铸骨干分子多次开会讨论并约请行政维修单位及生产部相关管理干部商谈。

两个月后，六台压铸机终于可以正式投入生产使用了。

为了提高车间生产效率，高飞大胆探索开始在全厂实施一个新的人才培训计划。培养一专多能的车间骨干是其核心内容。

工厂所生产的五金证章订单，都是台北总公司从欧美国家客户那里接过来通过对口业务转给大陆工厂的。根据欧美等国对五金证章制品的需求情况。每年的6至8月需求量大减，而一旦进入9月以后，订单量会逐渐增多。

因此，在此年的6、7月份，车间完成了新增机械设备的安装与调试。接着在8月份里开始重点实施人才培训计划。

高飞负责的合金压铸车间，共设五个班：工模班、压铸班、修边班、低温班等。工模班以模具设计、制作为主，为压铸生产提供模具保障；压铸以模具有造型以锌合金为原料压制出雏形产品；修边以修剪磨锉这些方式让产品更趋美观，为下游生产车间做好第一道准备工作；低温，是用胶模翻倒出产品，原料为低温锌合金及铅锡合金为主。

根据各班的特点，都存在有不同的技艺。所以，各班挑选勤奋好学，积极向上的员工，并相互对调，相互学习。

2007年的春节前后这段时期，因欧美等国各项体育赛事的增加，订单猛然增多。全厂上下到处都是一遍繁忙的景象。

一专多能的人才，在关键时刻发挥了重要作用。因为，一个人可以适应不同的岗位技术，相对其它车间而言，在优势上进行了互补。

有付出就会有收获。对于一专多能的复合式人才，高飞向高层管理者尽量为他们争取加薪与奖金。赢得了车间全体人员的赞誉。

现实生活中，往往会是这样，在一个集体中，如果一个人的工作太过于认真，必将会惹怒管理层中的一些人员，因为从另一方面，牵涉到了他们的个人利益。

就在高飞事业蒸蒸日上的时候，一件事终于让他的人生从高处跌落下来。

高飞是一个作风正派、为人正直、对工作认真负责的人。这应该是他的人生经历所养成的不同的性格。

工厂的生产订单，主要是以锌合金原料为主。作为产品生产的第一个龙头车间。在车间把产品送往下一个车间时，每张订单订数是多少，附加备品数量是多少，按工厂管理规定是有一定比例的。

所以，只要下游各车间在生产中不小心产生了报废率之外的报废，此张订单出货就会因数量的不够而受影响。对此，凡属此种情况，需要重新补数的产品必将从压铸车间开始生产。就要开具补数单，月底在工资结算中，就扣款到相关责任人的头上。这一主要责任人，当然是各车间的主管及下面的各班管理干部。

如果这样的补数单越多，就可以证明生产部的问题越多。生产部主任就要向更高管理层写报告，并也会影响其当月的工资晋升与核发的奖金。

当然，这样一来，高飞严格控制原材料浪费的做法，触动了一些车间主管与生产部主任的神经。他们为了达到补数而推脱责任的目的。就开始从产品本身入手无中生有地找出一些问题来。

一次生产会议上，因一张数量较大的迪士尼客人的订单出货受阻。主要是锌合金产品在烤漆上色后烘烤过程中出现了大量的气泡。而使产品报废约占总订单量的百分之二十。这是一个严重的问题。

为查找原因，厂务会议上，要求生产与品管联合开一次专题会议。目的是，找出产品起泡的真正原因。

会议在紧张而严肃的气氛中进行，生产部李主任面带怒气，用手指敲击桌子说：“这张迪士尼订单出货迫在眉切，现在起泡的产品这么多，要赶紧补数还来得及。现在问题的关键是，产生不良品的车间，不承认补数，说是产品本身就有问题。要补数应该是从第一个车间里多送一些产品出来。合金压铸车间又反映，现在订单这么多，按正常生产订单上线都已显时间相当紧张，如果不严格控制补数，加强人员的责任心，最终因补数而强加工作任务到员工头上，员工们会怨声载道。你们想一想，各说各有理，产品经过那么多流程，究竟问题出现在哪里？大家各抒己见吧！”

“我们上好色的产品，之前锌合金产品可以烤到100多度，现在才烤到80度不到，就起泡了。这明显可以得出是产品本身就起泡了，是否是模具设计上有问题，或排气不良。再一个，可能是压铸的问题，射出速度太快，内部结构不紧密，而导致产品内部有肉眼看不到的小气泡，再经烤箱烤到一定的温度，气泡就变大了。”烤漆车间杨主管似乎有点得意地说。

“有可能！有道理！”其他主管附和着说。因为他们也曾为补数单的问题而扣除过工资与奖金。都希望把责任推到合金车间头上，为今后减少补数扣款的可能性。

其实，在李主任心里，何不想与车间众多主管的想法一样。这样，生产部内部管理问题就会反映出来的少一些。他听了多数车间主管这样判定问题，这也正是他所想要的讨论结果。还有一点，他总是认为，高飞并未受过工模、压铸方面知识的专业培训，此前的身份只不过是当过十几年的教师。不精于此道，应该没有反驳的理由吧！想到这里，他清了清嗓子放高间调，不紧不慢地说：“对于产品起泡的真正原因，大家说的有一定的道理。因为，锌合金产品的成型，与模具与压铸技术有很大的关系，如果这两个环节上出了技术上的问题，会导致后序生产线上出现产品不良的现象。高主管认为呢？”

对于这样一唱一和、小瞧自己的错误认识的讨论结果，是高飞意料之中的事情。平时高飞早已作好了此方面的应对准备。

高飞是一个注意理论与实践相结合的学习者。自从上任担此主管之职之后，鉴于工模与压铸知识的贫乏，已自费购买了《模具设计与制作》、《压铸实用技术与品质案例分析》等相关专业知识的书籍。并且在平时的工作中经常就一些常见问题找相关专业骨干在实践中了解过。

对于这次会议，高飞已明显地感到大家的矛头朝向自己了。如果不据理力争，今后的工作将会形成被动局面。会在员工的眼里是一个窝囊的主管。

高飞以一种反抗的口吻说：“如果是模具设计的问题，那么在压铸射出的时候，为什么在产品上看不出有气泡？模具的排气不良，一定会影响射出的产品品质。如果是压铸射出的速度问题，为什么在最慢速度的情况下，射出的产品在烤漆上色再烤后却还是会起泡？我这里就有试做过的产品为证，这些试做的产品，是由品管部负责本车间产品品质的QC亲自处理的。再有一点：如果说锌合金产品从射出后就有问题，为什么相同的产品因流程的不同，而得出不一样的结果呢？比如：改一下流程，产品先上色，你哪怕烤上180度后它都不会起泡，试想，锌合金射出的温度在400度之上，经过如此高的温度，还怕你100多度的温度烤吗？再想一想，如果产品先电镀再上色再烤，不到100度的温度就会起泡，这是什么原因？你们想过没有，这其中唯一不同的是，所经过的先后环节不一样。那就是：产品先上色烤后不起泡，产品电镀后而上色再烤会起泡。仅此而已，一个是电镀后的产品，一个是未电镀后的产品。这其中起泡真正的原因，大家应该清楚了吧！我们考虑问题要先要了解相关知识，不能凭主观臆断，那样会走向极端。如果大家还是不信，那最好把相同产品取样拿到外面的工厂去试做，看看人家的结果如何？”

高飞的此番言辞，似有一种压倒大多数人的气势，令反对者无言以对包括李主任。

其实，在他们心里也有一个底，都不笨，就曾有人做过这样的实验，将起泡的产品，起泡之处，用小刀剥除鼓起之处的电镀层，如果看到底下的锌合金表面是平滑的，就说明锌合金产品内部结构是正常的。还有经常返工的产品因多次抛光，再加上前处理未清洗干净也会导致起泡现象。

此后的结果，当然是由下游相关车间补数扣款而来解决出货问题。

这样一来，生产部内部管理中存在的问题一个一个地暴露了出来，引起了各主管的不满，李主任为此也大为反感。高飞也成了他们有意无意挑问题的主要对象。

为了车间员工的利益与工厂的整体效益出发，认定了一个理。坚持正确主张，哪怕得罪一些管理层中的管理者，即使因此而被迫降职也在所不惜。此番言辞与思想，在车间每天的早会上公然陈述了出来。

消息不胫而走，吹进了那些反对者的管理者们的耳朵之中。在2007年3月，终于一纸调令，因工作需要，将高飞调离生产部。

面对这突如其的不公正的对待，高飞似乎明白了什么？面对他的工作又将是如何的选择呢？