第三章 来到第三个城市
三、我的新工作
回到了厂里，厂长按我的爱好、特点，安排我在全面质量管理办公室上班，具体负责标准计量管理。对我来说，这工作太陌生了！一切都得从头来，为此，一个新的学习任务摆在了我的面前，为了能较快的掌握这方面知识，我除了看一些专业知识书籍外，更主要的是下车间，到第一线去了解最基本的东西，当然，也少不了向有经验的人学习，经过一段时间的摸索、学习后，了解了我厂各计量器具的所在地、功能、作用和当前使用状况。让自己逐步进入了一个计量器具管理的轨道。瓷厂的计量工作重点是在油窑上，‘油窑’就是将瓷坯经过加温逐步烧成瓷器的一个窑炉，它以原油为燃料，故叫它为‘油窑’。有一种以木柴为燃料的窑炉，就叫‘柴窑’。油窑是一个全长68米的隧道组成，故也称为‘隧道窑’，窑车如同平板车，由耐火砖做成的车面，车面上有次序的放着用匣钵盛放的瓷坯，一车挨一车的由轨道进入窑炉。整个窑炉设置了13个测温点，这13个测温点控制了整个烧成的工艺流程。主要的测量工具是热电偶和压力表。热电偶分为两类，一类是低温热电偶，组成材料是镍鉻合金，它长有一米二左右，外管是不锈钢做的保护管，它的主要测温段是在200度至600度之间，另一类是高温热电偶，组成材料是铂铑合金，长在一米至一米二之间，它的外管是耐高温的陶瓷管，它分布在烧成的关键段，测温指标在800度至1300度之间。烧窑者就通过窑炉内所测得的温度是否符合工艺指标，来掌控瓷器的烧成情况。一旦窑温失控，就会造成产品受损。窑温偏低，不达到指标，就会和烧饭一样，烧出半生不熟的产品，即烧出‘夹生’的瓷器。窑温超指标的话，就会造成窑车上的匣钵倒塌，产量受损，窑炉受堵，后面的窑车进不去。所以，烧成工艺的计量工作，就成了整个窑炉中不可缺少的一项十分重要的工作。为了能做好这方面的工作，我不断的学习，主要还是去现场学习。我去了解烧成的工艺要求，了解烧成的分段指标和技术要求，更去了解这些计量器具的性能和特点。热电偶坏了，要维修和更换，这工作有电工做，但为了能更好的了解热电偶的使用情况，我就和电工一起爬上窑顶，一边了解情况，一边也学学如何维修。所以。经常会弄得手上、衣服上都是原油，很难洗。就这样，我很快掌握了这方面的专业知识。由于经常的下车间，和车间的工人也就很熟悉，由于专业知识的提高，处理问题也有了专业化，所以，工人们也都很尊敬我，每次去车间大家对我都很客气，他们也给了我很大的支持和帮助。要他们配合我的地方，他们都能配合得很好。一旦发现有计量不正常的现象，他们会很快反映上来。所以，在我的工作中，我很感谢这些工人兄弟。厂里还让我给新工人培训班上文化课，自己也参加了计量局举办的计量管理学习班，获得了全国计量管理证书和压力表的维修资格证书，所以生活一时还挺乐趣。
四、解决疑难，企业升级
一个月内就要换四、五次，不但影响了烧成工艺的控制，还给厂里的在油窑计量管理上，我们发现低温测试段的热电偶经常坏，有时经济带来了过多的损失。于是，我就与前任计量管理员（现在的副科长）一起，探讨研究起这个现象。我们做了各种设想，都无法说明问题的原因，也查找了一部分资料，也没找到有关这方面的解说，我俩抱着一团疑问，请教了技术科的相关人员，也没得到合理说法，只好来到景德镇陶瓷公司，专访了那里的高级工程师，向他们作了请教，‘高工’们分析道；因为低温热电偶的外壳是用不锈钢材料制成的，它主要的测试温控段是在200—400度之间，进入窑炉烧成的原坯陶瓷，在这个温度段中正是水份蒸发阶段，蒸发的水份逐步形成结晶水，这些结晶水依附在低温热电偶外壳的不锈钢上后，在温度的作用下，不锈钢逐渐被水解，从而，不锈钢像剥皮一样层层剥落，最后，露出了里面的金属偶丝，这样镍鉻合金就直接解除于火源，就容易烧坏。经‘高工’们这么一说很有道理，我们终于找到了低温热电偶如此易损的根子，这样，解决问题就有了方向。我们探讨的重点就放在热电偶的外壳材料改装上，最后我们决定采用耐高温的陶瓷管做外管，它不怕腐蚀。这种材料做的产品市场上没有买，于是，就到有关的生产单位特制了两根，在使用过程中，是否测温正确还待测试，这时，车间的工人就帮我们收集了许多数据，把原来的测试数据与现在的测试数据作了比较，经过一段时间的测试比较，发现没有任何差异，可见效果很好。我们成功了！终于克服了低温段热电偶易损的难题，为烧成工艺的测温带来了方便，也为工厂节约了一笔不必要的开支。我们为此也感到十分高兴。不久，厂里准备搞企业升级，就把这个任务落到了‘全质办’，科里就把这个任务落到了我的头上，我还真一窍不通，好在还有那个副科长帮忙，于是，我们就开始收集资料、整理材料，绘制全厂的工艺流程图、各车间的工艺流程图，还得辅助各车间建立起各种制度、收集各种资料、绘制各道工序的流程控制图及建立起各项工艺的标准等，这段时间确实把我忙坏了。就在这时，一天傍晚，我隔壁拉来了许多建筑材料，一打听，原来住在我隔壁的科长房子由原来的一层楼，要加高为二层楼。为什麽我住房这么小就不能加高？一种不平衡的心里，让我当晚就找到了主管厂长家里，说了我的住房太小的困难，小孩越来越大，请求在隔壁加高的同时，帮我也解决一下困难。我的到来，使他感到很突然，为此，他就推说明天和厂长碰个头给我答复，第二天，我又去找了厂长，厂长让我别急，厂里正在盖新房子，盖好了给我一间，我心想；到那时怎会轮到我？论资排辈也挨不上我啊！我就对厂长说；‘我的小孩已大，不易久等，目前已很不合适，我不求新房子，只求帮我就地解决一下我已很满足了。恳请厂里能帮我这个忙。’我想可能是我正在搞企业升级的原因吧，厂长见我这么坚持，也没多说，一口就答应了我的要求。我的住房就在隔壁加高的同时也升高了一层。这样两个小孩就有了住房，住房的困难就得到了解决。当然，我在工作上更是勤勤恳恳，兢兢业业了。但我对这次企业升级总有些提心吊胆，因为我从没做过这种事，心里没有一点谱，经过较长时间的反复努力和准备，省里来验收了，又是我和科长全权接待，在开会时厂长来了，在验收检查时我和科长陪同到各个车间一一介绍，有各车间主任协同提供材料，最后终于通过了省里的验收。企业升级了，全厂职工每人也加了半级工资。这时，我的心里也算踏实了。全厂上下皆大欢喜。厂长见了我越加客气……。
一个月内就要换四、五次，不但影响了烧成工艺的控制，还给厂里的在油窑计量管理上，我们发现低温测试段的热电偶经常坏，有时经济带来了过多的损失。于是，我就与前任计量管理员（现在的副科长）一起，探讨研究起这个现象。我们做了各种设想，都无法说明问题的原因，也查找了一部分资料，也没找到有关这方面的解说，我俩抱着一团疑问，请教了技术科的相关人员，也没得到合理说法，只好来到景德镇陶瓷公司，专访了那里的高级工程师，向他们作了请教，‘高工’们分析道；因为低温热电偶的外壳是用不锈钢材料制成的，它主要的测试温控段是在200—400度之间，进入窑炉烧成的原坯陶瓷，在这个温度段中正是水份蒸发阶段，蒸发的水份逐步形成结晶水，这些结晶水依附在低温热电偶外壳的不锈钢上后，在温度的作用下，不锈钢逐渐被水解，从而，不锈钢像剥皮一样层层剥落，最后，露出了里面的金属偶丝，这样镍鉻合金就直接解除于火源，就容易烧坏。经‘高工’们这么一说很有道理，我们终于找到了低温热电偶如此易损的根子，这样，解决问题就有了方向。我们探讨的重点就放在热电偶的外壳材料改装上，最后我们决定采用耐高温的陶瓷管做外管，它不怕腐蚀。这种材料做的产品市场上没有买，于是，就到有关的生产单位特制了两根，在使用过程中，是否测温正确还待测试，这时，车间的工人就帮我们收集了许多数据，把原来的测试数据与现在的测试数据作了比较，经过一段时间的测试比较，发现没有任何差异，可见效果很好。我们成功了！终于克服了低温段热电偶易损的难题，为烧成工艺的测温带来了方便，也为工厂节约了一笔不必要的开支。我们为此也感到十分高兴。不久，厂里准备搞企业升级，就把这个任务落到了‘全质办’，科里就把这个任务落到了我的头上，我还真一窍不通，好在还有那个副科长帮忙，于是，我们就开始收集资料、整理材料，绘制全厂的工艺流程图、各车间的工艺流程图，还得辅助各车间建立起各种制度、收集各种资料、绘制各道工序的流程控制图及建立起各项工艺的标准等，这段时间确实把我忙坏了。就在这时，一天傍晚，我隔壁拉来了许多建筑材料，一打听，原来住在我隔壁的科长房子由原来的一层楼，要加高为二层楼。为什麽我住房这么小就不能加高？一种不平衡的心里，让我当晚就找到了主管厂长家里，说了我的住房太小的困难，小孩越来越大，请求在隔壁加高的同时，帮我也解决一下困难。我的到来，使他感到很突然，为此，他就推说明天和厂长碰个头给我答复，第二天，我又去找了厂长，厂长让我别急，厂里正在盖新房子，盖好了给我一间，我心想；到那时怎会轮到我？论资排辈也挨不上我啊！我就对厂长说；‘我的小孩已大，不易久等，目前已很不合适，我不求新房子，只求帮我就地解决一下我已很满足了。恳请厂里能帮我这个忙。’我想可能是我正在搞企业升级的原因吧，厂长见我这么坚持，也没多说，一口就答应了我的要求。我的住房就在隔壁加高的同时也升高了一层。这样两个小孩就有了住房，住房的困难就得到了解决。当然，我在工作上更是勤勤恳恳，兢兢业业了。但我对这次企业升级总有些提心吊胆，因为我从没做过这种事，心里没有一点谱，经过较长时间的反复努力和准备，省里来验收了，又是我和科长全权接待，在开会时厂长来了，在验收检查时我和科长陪同到各个车间一一介绍，有各车间主任协同提供材料，最后终于通过了省里的验收。企业升级了，全厂职工每人也加了半级工资。这时，我的心里也算踏实了。全厂上下皆大欢喜。厂长见了我越加客气……