煤海深处的采煤机轰鸣声

—三矿扩三区K8301工作面更换采煤机纪实

11月23日下午5点，三矿扩三区K8301工作面沉寂了31小时的隆隆的采煤机声又响了起来，新安装的采煤机轰鸣着穿梭在工作面。11月24日早6点，三矿总调调度台显示K8301工作面当班生产原煤4089吨，采煤机运行正常。

“我们这次更采煤机，由于采用平行作业，两台机组同时开工，大大缩短了工时利用，比原计划提前41小时恢复生产。”11月24日，三矿采煤工区区长助理刘志庆说起这次更换采煤机任难掩饰内心的喜悦。

周密计划严部署

K8301工作面是三矿综采四队的主采面，是三矿采煤主战场之一。今年以来，由于综采四队使用的采煤机老化严重，机组事故不断，光6至9月份就更换行轴部6个，牵引部电机5个。频繁更换大件不仅在运输、起吊、更换过程中安全隐患多，而且严重制约了原煤生产正常组织。

为彻底消除安全隐患，保证生产正常组织，三矿领导经过研究决定：拆除K8301工作面旧的采煤机，更换新的采煤机。由于采煤机吨位重、体积大，运输、安装都存在很多困难和安全隐患，更换任务艰巨。

凡事，预则立不预则废。为了顺利完成更换任务，最大限度减少影响生产时间。机电副矿长张志忠召集采煤工区、运输工区等相关部门负责人召开专题会议研究部署更采煤机事宜。从采煤机的运输、起吊、安装都对各单位做了周密部署和安排。

采煤工区区长郭爱兵、区长助理崔秀亮和相关技术人员经过工作面现场实地勘探，提出了新旧机组同时开工的平行作业工作方法，并着手准备。技术人员根据作业现场实际，制定出针对性的技术措施。担任具体施工任务的综四队、准备队、工程一队组织职工认真学习了技术规程措施并进行了考试。

为了给更换采煤机创造一个良好的安全工作环境。综采四队提前在工作面铺设金属网，并对金属网的规格、铺设、连接都做了严格的规定。10月22日0点班工作面机尾做的长度为50m、宽度2.2m.高度为2.8m的壁龛全部完工。负责工作面钉道的工程一队立即组织架轨铺道。10月23日8点班一切准备工作就绪，更换采煤机工作全面打响。

群策群力解难题

11月23日8点班，K8301工作面矿灯闪烁，更换采煤机工作正事拉开帷幕。由于参与更换采煤机的队组多，既有负责运输的工程队，又有负责安装拆除的综四队、准备队职工。为确保更换工作安全有序进行。三矿机电副矿长张志亲自带班指挥协调，整个工作面显得忙而不乱、急而不忙，秩序竟然。

按照事前排布好的分工，准备队负责安装新采煤机，综四队负责拆除旧采煤机。由于在拆除安装同时平行作业，准备队、综采四队两个队职工工作中相互鼓劲又较劲，生怕落了后每当一边拆下牵引箱、电动机大件时或者另一面安装上底托架等大件时，作业现场职工都要互相通报，鼓舞士气。

整个更换采煤机工作按计划有条不紊地进行。但中午12点左右，旧采煤机在拆除右滚筒时却遇到了难题，由于右滚筒内的螺丝变形严重，每拆除一条螺丝都要花费不少时间。如果滚筒不能顺利拆除，不仅影响旧采煤机的拆除，而且还会影响到新采煤机的各种部件的运输，整个工序工程就被打乱，影响整个工程进展。

好不容易滚筒内的螺丝被拆除了，但旧采煤机的右滚筒就像被焊接在采煤机截割部上一样，始终纹丝不动。现场的干部职工都焦急的跑来“会诊”，你一言我一语的出办法想计谋，使用了各种办法但效果都不好、这时采煤工区区长助理李振涛提出使用单体柱推顶滚筒，为了保证单体柱推顶效果，单体柱一方支在煤壁一侧，另一端顶在旧滚筒上，操作人员在远方操作，大家屏住呼吸紧张地看着滚筒在在单体柱的支撑力下反应，滚筒在单体柱的支撑力下一点点开始挪动，经过大家不懈的的努力滚筒终于顺利被拆除，各项工作得以继续进行。

为了安全必须这样做

在整个拆除安装过程中，为了保证整个工作安全进行，三矿要求更换过程中，矿副总以上领导必须到现场带班，指挥生产，把好安全关。

每班跟班矿领导都要对现场工作设施详细检查，现场解决需要协调处理的问题。工程技术人员每班都要详细检查导链、锚链及连接环、起重环、加强锚索等状况是否良好，检查吊环、锚链或钢丝绳是否能承受起吊物的重量，检查使用的导链型号与起吊物吨位是否匹配，对发现的问题及时现场处理。

11月24日下午3点多，在安装新采煤机滚筒时，为了争取时间，准备队职工决定采煤机左右两个滚筒同时安装，两个滚筒移到更换位置后。准备队跟班队干张耀卿发现机组右滚筒处顶板突然增压，于是提出先安装左滚筒，在安装后左滚筒后，启动采煤机移到顶板好的位置在安装右滚筒。他的决定虽然遭到了在场一些职工的质疑声，有的职工说，顶板问题不大，多支上两根到单体柱就好了。但张耀卿坚持不为所动，坚持先更换左滚筒在安装右滚筒。张耀卿说：“安全必须万无一失，虽然延长了更换采煤机的时间，但为了安全必须这样做。”